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    搅拌拖泵工作中如何控制水泥用量
    发布日期:2017/9/6   点击次数:668

    搅拌拖泵一体机为农村及城镇混凝土现场浇筑设计,显著提高施工效率,增强使用者的业务竞争力! 节省人工的同时,能够让混凝土更高、更快、更远、更安全的输送!那么搅拌拖泵工作中如何控制水泥用量?

    搅拌拖泵工作中如何控制水泥用量

    搅拌拖泵目前已经被施工单位广泛应用于各大施工用地,在混凝土的搅拌过程中,水泥作为其中常用的一种介质,起着非常重要的作用。现在我们具体介绍如下:

     

    据了解,水泥用量一般存在一个最佳值。如果在混凝土搅拌过程中,水泥用量不足,则可能会严重影响到搅拌拖泵的吸入性能,使得搅拌拖泵的泵送阻力明显增加,使得其保水性变差,容易泌水、离析和发生堵管。如果水泥用量过大,则会使混凝土粘性过大,增大泵送阻力。不过从原则上讲,水泥用量过大一般不会影响到泵的吸入性能。

     

    需要指出的是,目前水泥用量与骨料品种息息相关,一般粒径级配的卵石和碎石,后者水泥用量通常较大;而人工破碎砂与天然砂,前者的水泥用量比较大。对于轻骨料或多孔性骨料,由于具有高压下吸水,低压下放水的特性,因此在泵送过程中容易使混凝土出现贫浆而导致干硬泌水,应适当增加水泥用量。一般情况下,骨料粒径越小,相应的水泥会增加,因为骨料粒径越小,其表面积也会增大,需要包裹的水泥浆也会增加,但当骨料粒径大于40毫米时,超径骨料会破坏混凝土的连续性,水泥浆也难以将这些骨料充分包容,因此水泥用量不能太少。

     

    温馨提醒:水泥用量与输送管口径,输送距离的关系如下:混凝土搅拌泵输送距离越长,那么水泥的流动性、润滑性、保水性越高,对此必须增大水泥用量。

     

      以上为搅拌拖泵工作中控制水泥用量的相关问题。

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